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梅花弹性柱销联轴器,膜片联轴器,鼓型齿联轴器生产厂家-泊头市明通传动机械制造有限公司
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联轴器在传动设备中的重要性及本身特点

2013-10-22 11:56:38

   联轴器其工作原理:原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转.在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用.在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面,键销.若要设备运行工况,有   改变机电设备的连接装置.   
   联轴器用来连接机电设备原动机轴与从动机轴,驱动设备正常运行,并具有   的补偿两轴偏移的能力;由联轴器特性可知:气囊离合器,液力联轴器,离心式联轴器都具有过负荷保护作用,但离心式联轴器和气囊离合器不具备吸收冲击负荷的能力和条件(事实证明离心式联轴器已造成设备损坏),故选用液力联轴器作为FP5012破碎机新的联轴装置此外联轴器还具有缓冲减振性能,可减少机械传动系统的振动,降低冲击尖峰载荷.合理选用机电设备的联轴器,对提高煤矿机电设备的   性,设备可用率,降低设备强迫停运几率,减少维修费用,延长设备使用寿命有着重要意义. 
    
  联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障.联轴器的选型   要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备   ,   运行打下良好的基础.联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低.且该联轴器的   大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至"卡死"时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构.
   主要产品为膜片联轴器,轮胎式联轴器,鼓形齿式联轴器,梅花联轴器,刚性联轴器,滑块联轴器,滚子链联轴器,星形联轴器,弹性柱销联轴器,水泵联轴器,万向联轴器系列,联轴器配件等。产品执行   或地方标准,并可根据顾客需要,提供性能规格的产品。联轴器产品由   机械工业部标准化研究所监制,是我国联轴器的主要生产基地之一。产品远销   各地,为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备   新、技术进步,提供所需的配套装置,产品质量稳定。
      下面举例说明:凸缘联轴器是一种结构非常简单的联轴器,主要由两半联轴器和联接螺栓组成,凸缘联轴器的主要加工工序有联轴器轴套孔装配前的镗削、切割和键槽的修整、联轴器端面和其它表面的加工等。半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式,圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。圆锥形轴套孔容易获得相配合部件之间的同心,联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合,检验也比较方便,因此采用圆锥孔比较普遍。半联轴器一般由锻件制成,粗加工时每面留2-3mm的余量,并要进行残余应力的热处理才能进行镗孔工序。联轴器的镗孔通常在车床上进行,因为对联轴器轴套孔加工   度要求很高,因此孔的精加工通常用磨削的方法。联轴器外表面的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行。加工后的孔的尺寸以及孔与轴配合表面的接触情况需要检验,对于成批生产的联轴器,一般可用锥度样柱进行,这可零件的互换性。单件生产的联轴器可将办联轴器套合在轴端上来检验。如果轴与孔的配合不合要求时,可以修刮联轴器的孔。
 

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