对梅花联轴器安装误差及加工

对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较，判定哪一些零部件能继续使用，哪一些零部件应修理后使用，哪一些属于应该报废愈新的零部件。

梅花弹性联轴器由安装误差或承受的变形所造成的位移补偿是可以被矫正的，而且在实际制造的过程当中，有可能会出现一些轴承磨损的现象，或者是整个零部件来回旋转的过程当中不平衡，那么这个时候对温度变化将会产生确定影响，因此他们之间的位移同样也存在补偿。如果要对梅花联轴器进行分类的话，那么他们基本上分为固定的、可移动的和弹性的。

梅花联轴器紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；可吸收振动，补偿径向和角向偏差；结构简单、方便维修、便于检查。

梅花弹性联轴器的优点：

1、梅花弹性联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振有力的，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维修简单，装卸方便，工艺性不错，成本还行。

2、传递相同转矩时径向尺寸比GB4323弹性套柱销联轴器要小得多，质量轻，转动惯量小。

3、可派生为多种结构形式，通用性不错，适用范围广，便用推广，该联轴器突出的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工时的工况环境。

4、弹性元件受压，结构简单。克服了梅花形弹性联轴器的缺点：换弹性元件时移动半联轴器，双法兰梅花形弹性联轴器和转动惯量，应用范围受到限制。

梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以确定足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是好不要采用。并且铸件的爪齿在或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。

1、结构简单、方便维修、便于检查；

2、梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

3、可吸收振动，补偿径向和角向偏差；

4、固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

5、紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

6、免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

一般应装有扭转角限制器，特别情况下也可不装，梅花联轴器传动件在使用的过程中，被连接两轴相对偏移量不可以大于所规定的许用补偿量。梅花联轴器的橡胶弹性在环静态扭转试验过程中，发现在瞬时出现大转矩下，橡胶弹性环的橡胶不应该产生裂纹以及出现橡胶脱离现象。梅花联轴器可补偿轴线位移和弹性，但轴线位移许用补偿量较少，具有补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和大功率传动，不适用于对减振有要求和噪声需要控制的工作部位。

梅花联轴器在制作的过程中是进行采用几个螺丝进行连接，而且采用的螺丝的螺帽端装是需要有弹性垫圈。半节配套钻一样大的孔，用尼龙棒插进去，外面用挡板一盖，将两个半连轴节用尼龙棒连接起来，可以起到补偿的作用，它的横断面出现断口，这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性，使淬火硬度降低，机械性能变坏。