膜片联轴器膜片的安装与应用范围

膜片联轴器普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种不错性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，使用寿命不错，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有不怕酸、不怕碱的特点，适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，普遍用于各种机械装置的轴系传动。

膜片联轴器膜片的安装：

一、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几个班，以确定不会松动；

二、为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；

三、在可能由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。联轴器膜片是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

四、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修。

膜片联轴器与鼓型齿联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替鼓型齿联轴器。膜片联轴器的设计应能在机组中连续运转3年以上，联轴器与轴的联接，应能再机组运行中承受大连续转矩的175%；当传递175%买方指定的大瞬间转矩时联轴器不破坏，但联接允许失效；当联轴器所联两轴轴线的位移达到额定值的125%时，能正常连续运转。带隔套的联轴器其隔套应有足够的长度，以便可以在不移动轴的情况下装拆联轴器。联轴器轮与轴应采用过盈配合。过盈量的大小可由买方提出，但须受到卖方的同意。

关于膜片联轴器的正确选择如下：

一、膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。

二、膜片联轴器精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以确定偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是的。

三、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。

四、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。

联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于传动轴，应选用平衡精度不错的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。