简单介绍膜片联轴器的主要特点与温度变化

膜片联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。对于高温，低温，有油，碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器，蛇簧联轴器等。

膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合而成，膜片通常有束腰型，多边环形等形状，处于同一分布圆上的螺栓分别与主从动法兰联接，膜片联轴器的主要特点为：

一、膜片联轴器传动，特别适用于中、能大功率传动。

二、膜片联轴器适应高温（80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。

三、膜片联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便，不必移动机器即可装拆，不需润滑。

四、膜片联轴器能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。

五、膜片联轴器应用普遍可用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业。

六、膜片联轴器补偿两轴线不对中的能力不错，与鼓型齿联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有的轴向、径向和角向位移。

七、膜片联轴器具有明显的减震作用，无噪声，不易磨损。

膜片联轴器在进行热装的过程当中温度如何变化？

一、膜片联轴器将有着优良的弹性，是指他们从某种程度上来讲，在吸收或者是安装的过程当中，都会产膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。

二、它们的温度如果上升到了一百摄氏度的时候，所有现场的一些人员都应该注意稳定，另外这样的一种产品，在实际进行装配的同时，也要对温度进行良好的记录，而且要通过各种不同的方式，对整个温度做好一系列的记录。

三、在这种记录的模式之下，将有着各种不同的电流数值，同样，他们的跨度每升不应该跨越三十摄氏度，而且这样的一种跨越模式，相对来说也是被多的人所认同的。

四、膜片联轴器在实际进行工作的过程当中，所以他们在工作的时候，是在整个旋转的时候，根本就无的间隙，这是重要的一点，而且这一点也是他们在加工过程当中的一个确定，所有的膜片联轴器在出厂之前都会进行相关的检查。

拆卸膜片联轴器时一般先拆联接螺栓，工作环境。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸选择适当的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会困难。对于已经锈蚀的或油垢比多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有破坏螺栓，把螺栓切掉或钻掉，在装配时，换新的螺栓。新的螺栓与原使用的螺栓规格一致，用于高转速设备联轴器新换的螺栓，还称重，使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样，选择联轴器应考虑的因素。

在联轴器拆卸过程中，困难的工作是从轴上拆下轮。对于键联接的轮，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮后侧面的结合要适当，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比小的轮的拆卸，对于过盈比大的轮，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。