防止弹性柱销联轴器传递时打齿现象的方法

弹性柱销联轴器是用来联接两轴使其一同旋转，以传递扭矩和运动的一种机械传动装置。在国民经济各区域有着普遍的应用。由于被联接的两轴不可能对中，而出现不对中是由于机组的制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度的变化等因素引起的。所以就要求联轴器不仅能传递扭矩和运动，而且能吸收两轴的不对中，且对机组的附加影响应尽量小。联轴器的发展和演变始终围绕着这个目标进行。弹性柱销联轴器的形式很多，根据功能和原理的不同分为3类：普通联轴器、联轴器、特别联轴器。弹性柱销联轴器是在普通联轴器基础上增加机构，一旦扭矩过载，可以使传动中断或限制扭矩的传递，从而保护机器的重要部件不受损坏。特别联轴器是指用非机械方式联接的联轴器，如液力传动、气压传动或磁力传动的联轴器。

弹性柱销联轴器的内齿外齿是根据齿数模数相关尺寸进行计算而成的，因此在传递时不会出现打齿现象。但是有客户反应联轴器在正常运转情况下会出现打齿现象发生，下面，我们为您详细解答：

一、检修方案不正确。球磨机减速机打齿后，为不慢恢复生产，一般都是哪根轴打齿就换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以确定新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。

对应措施：检修方案的优化。由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效，新齿轮与之啮合时，接触状况不好。为确定齿轮正常啮合，应安排成台组装，充足跑合。通过跑合可以提升轮齿的接触面积，提升齿面光洁度和接触精度，去掉局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提升齿轮的承载能力，延长使用寿命。

二、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应；材质加工不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能；齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。

对应措施：严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，确定圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提升加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45#钢改为42crmo，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。

弹性柱销联轴器对于性能的要求有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、传递的转速的功率，包括转速-转矩曲线正常工作时的转速、公称转矩；许用的大转速、大转矩；对以振奋表示的振动转矩，要详细说明瞬时或连续频率变化范围，加速或减速时的瞬时负载。工作性质：工作状态（连续、间断、振荡和正反转等）需要的寿命允许维修的时间。运输、储存和使用的环境数据：冲击和振动，环境温度和湿度范围，油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。被联接轴之间预计的偏移量：角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和大偏移量，在运作和停车时允许的一般和大偏移量。温度变化的影响。奥迪斯联轴器的性能要求：扭转刚度；轴向刚度，接中间轴联轴器的临界转速要。

二、为便于完整地了解弹性柱销联轴器轴系传动系统，用户应提出使用时的下列技术资料：机器与设备的描述和示图，驱动机械、从动机械、辅助机械；系统的传动比：转动部件的转动惯量、整个系统的惯量-弹性数据，全部尺寸界限；装卸空间的尺寸，被联接轴的工作状态，平衡要求；轴与轴之间或法兰与法兰之间的公称轴向距离，尽可能提供被联接轴或法兰的详细尺寸及公差，每根轴上的大悬臂载荷；离联轴器近端轴承的距离和轴承的型式，主、从动轴的大轴向载荷。