弹性联轴器的固定方式及使用范围

弹性柱销联轴器是由尼龙柱销穿到联轴器法兰盘上的销轴孔中，与半联轴器相互撮合发生传递转矩。但是销轴孔需要进行调质处理，因为传递时间过长，会到时柱销轴孔发生扩大，公差变大，导致联轴器轴孔受力不均匀，因此，在联轴器加工成型后需要对销轴孔进行调质蘸火处理要求。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

联轴器销轴孔加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持时间，使内外温度一致，使显微组织转变，这段时间称为保温时间。采用密度加热和表面热处理时，加热速度不慢，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

柱销联轴器是属于弹性联轴器的一种，其主要靠靠背销佩戴弹性胶圈靠弹性体传递扭矩。弹性体材质的好坏对联轴器传递扭矩及联轴器的使用寿命有很大的影响。一般弹性体的材质分为聚氨酯和聚鹿及黑橡胶三种的，应用较为普遍的材质是聚氨酯的，颜色是黄色的。主要是考虑到成本较低，不怕温度高等优点普遍深受客户喜爱。而黑橡胶材质主要是应用于转速较低，且扭矩大，而不怕温度低的情况下使用此弹性体较为适当。

弹性联轴器的固定方式：

1、弹性联轴器定位螺丝固定：两个定位螺丝间隙90dm；对所固定的轴进行锁紧，守旧的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

2、弹性联轴器夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。

3、弹性联轴器键槽型固定：适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

4、弹性联轴器D字孔固定：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。

5、胀紧套固定：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器，胀套弹性联轴器等。

联轴器中只需弹性柱销联轴器才具有补偿两轴相对位移的功用，因而在实践使用中许多挑选挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性使用范围受到限制，因而用量很少。角向位移大的轴系传动宜选用万向联轴器；有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片联轴器；只需对中精度很高的情况下才选用刚性联轴器。一般情况下，联轴器两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所发生平衡位移方向，轴向、径向角向以及位移量的巨细有所不同。联轴器所联两轴由于制造差错、设备差错、设备差错、轴受载而发生和变形、基座变形、轴承磨损、温度改变、部件之间的相对运动等多种要素而发生相对位移。联轴器外形标准就是大径向和轴向的标准，在机器设备允许的设备空间以内。挑选装拆便利、不用保护、保护周期长或保护便利、换易损件不用移动两轴、对中调整简略的联轴器。