膜片联轴器在集电设备装置的运用

膜片联轴器集电设备因为守旧集电设备设备在电动机主轴的非负载端，仅靠电动机的单端轴承支持形成悬臂构造。运用扭矩传感器的时分相应要注意设备的疑问，因为扭矩传感器归于动力设备，是动态扭矩传感器衔接在电机上的运用，大的扭矩力的测量需求谨慎运用，负载设备和膜片联轴器，膜片联轴器和传感器之间的衔接以及联轴器和动力设备之间的衔接是万万不可忽略的。

电动机在启动和运行时的不平衡转矩易使集电设备发生径向颤动，轻则致使电刷磨损不均缩短电刷运用寿命；重则形成集电环和电刷间因接触不良打火，烧蚀集电环外表，乃至损坏集电装膜片联轴器；在通常状况传感器设备时，挑选的联轴器为刚性衔接，轰动大，同心度小与0.2mm大0.05mm时，主张运用弹性衔接。再此规模以外的可选用刚性衔接。其次是扭矩传感器在运用时，要将其设备在两组联轴器的动力源和负载之间，动力负载和负载设备，固定防止轰动，否则将致使外表无法正常工作。

在规范扭矩外表运用时，联轴器要接受相应的轴向力、弯矩，尽量防止外表接受力过大，直接致使外表损坏，无法运用。膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在工业应用已很普遍，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提升两轴线偏移补偿性能。联轴器主要有金属膜片式联轴器，蛇形弹簧联轴器、双曲面齿式联轴器、弹性联轴器等新型挠性材料联轴器。

金属膜片式联轴器利用金属膜片材料的高不怕乏的特性；使整体联轴器具备质量轻，工作，不需要润滑，维护方便等优点。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等，从很大程度上提升了生产和装配速率。通过螺钉的锁紧，解决了轴向定位。胀紧联结套从80年代德国前期使用的无键连接装置，它使您的机械传动稳定，对轴与轮毂均不产生机械损伤，易于装拆，定心性好，对轴、孔加工及配合要求不高，并具有过载保护等居多优点的联结件产品。

联轴器连接螺栓断裂的现象时有发生，在转子-轴承系统中60%的故障都与不对中有关，因为在确定条件下转子处于不对中状态运行时会产生不稳定的次谐波响应和高次谐波响应。建立了膜片联轴器耦合转子-轴承系统的动力学模型，研讨了不对中膜片联轴器耦合的转子-轴承系统固有特性的影响。对冷却塔风机机组的叠层膜片联轴器连接螺栓断裂原因分析发现，螺栓根部的退刀槽因加工质量差造成应力集中，加上材料内部有夹杂物和联轴器安装问题使之发生疲劳而断裂。

对喷淋泵组的联轴器螺栓进行分析，认为是螺栓强度不错、硬度好、钢中存在残留的氢等因素综合作用造成断裂，属于氢脆断裂。汽轮机主油泵联轴器螺栓断裂原因分析，认为汽轮机主轴与主油泵转动轴的中心不正和汽轮机转子存在大的不平衡量，使机组在运转过程中，联轴器的振动大，膜片和螺栓受力状况不断，长期在疲劳和磨损状态下工作，从而导致断裂失效。分析了循环水泵泵轴联轴器螺栓断裂原因，认为螺栓头部与螺杆的连接部位没有过渡圆弧以及螺栓未进行调质处理，导致其材料强度和硬度偏低，加之菜轴轴系周期性振动的小应力造成了疲劳断裂失效。