介绍膜片联轴器功能和组成结构

膜片联轴器一般都是运用于中，大功率的联接场景，所以它需要达到以下几点功能：

（1）结构需要紧凑，纠偏能力高，传动惯量低才能好地适应这些场景的运作。

（2）零回转间隙，扭力大，可适应大力矩传递，顺时针于逆时针回转特性全部相同。

（3）可吸收振动和膜片补偿角向和轴向偏差能力要好，有弹性好，对设备起到良好的运行辅助作用。

膜片联轴器的组成结构：

它归于金属联轴器，以金属膜片作为元件来传递的设备。传递扭矩才能大、无磨损、无噪声、减振寿命不错、无需润滑是它的特色。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。

膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动，单膜片联轴器和双膜片联轴器在处理各种偏差才能方面有所不同，由于膜片需要复杂的曲折，所以单膜片联轴器不太习惯偏疼，而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏疼。膜片联轴器的主要特性：补偿两轴线不对中的才能强；习惯高温，在恶劣环境中也可工作，并能在有冲击、振荡条件下运转；传动速率还不错，特别适用于中、大功率传动；结构简单、重量较轻、体积小、装拆方便；能准确传递转速，可用于细致机械的传动。

膜片联轴器的用处：

普遍应用于各种机械设备，如水泵、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、以及大功率机械传动系统等。

膜片联轴器异响的原因：

两半联轴器中间的间隔过宽，形成膜片遭到大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损；两半联轴器的轴向偏移过大，也会形成设备运转时发生振荡和异响；主动端和被动端的速度有差异时也会形成设备运转时发生振荡和异响；电动机的转速码盘出现故障，形成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。

膜片联轴器在安装前应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况膜片联轴器：膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，须检查所有螺钉，如发现松动须拧紧，这样反复几次，以确定不会松动：为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理，应避免长期超载使用和操作事故的发生。

膜片联轴器具有不怕酸、不怕碱、防止腐蚀的特点，适用于高温、、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，膜片联轴器普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇动力传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生须及进维修：在可能由于运转的膜片联轴器引起和设备事故的各个场地须采取适当的防护措施。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种不错性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，使用寿命不错，无旋转间隙，不受温度和油污影响。