弹性柱销联轴器的处理工艺和联轴器的选用步骤

弹性柱销联轴器运用一端带有弹性套的销，设备在两个半联轴器的法兰孔中，结束两个半联轴器的联接。弹性联轴器具有减震、双轴偏移补偿功用，工作温度-20-70度，轴孔规范可在9-220度范围内选择，扭矩可小至6.3，可大至16000N.m，除具有的减震功用外，承载才华大，适用于速度和载荷改变以及高温或低温的场合。弹性联轴器具有体积大、结构简略、结构正确、维护便利、两头对称且可交换、运用寿命不错等利益。弹性联轴器一般由圆形金属杆的线切割制成。常用资料包括铝合金、不锈钢和工程塑料。

弹性联轴器运用平行或螺旋开槽系统来习气各种过失和传递扭矩。弹性联轴器一般具有的功用和价格优点。在许多步进和伺服系统的实践运用中，弹性联轴器适用于联接两条同轴线的传动轴，具有补偿两轴相对过失、阻尼、抵御磨和缓冲的功用，结构简略正确、维护便利、两头对称且可交换、运用寿命不错、容许大轴向运动、缓冲、阻尼、抵御磨等利益。除了抵御腐蚀，弹性联轴器还增加了扭矩承载才华和刚度。

选择弹性联轴器时注意额定扭矩需求大于系统负载扭矩。额定扭矩考虑了工作期间的可变负载系数，因此在选择时没有调整额定扭矩值。现在常用的弹性联轴器都有自己的规范类型。弹性联轴器常用于设备中。常见的弹性联轴器分为弹性十字轴联轴器、弹性膜片联轴器、星形弹性联轴器和铝合金弹性联轴器。弹性联轴器是由几种非金属弹性资料制成的销，放置在两半联轴器的法兰孔中。两半联轴器经过销联接。该联轴器结构简略，易于制造，便于设备、拆开和替换弹性元件，不需求移动两个联轴器。

弹性柱销联轴器的处理工艺

加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法许多，早是选用木炭和煤作为热源，然后运用液体和气体燃料，电的运用使加热易于控制，且无环境污染，运用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，致使起浮粒子进行直接加热。联轴器销轴孔加热时，工件暴露在空气中，常常发生、脱碳(即钢铁零件表面碳含量下降)，这关于热处理后零件的表面性能有很倒运的影响。因此金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是确定热处理质量的问题。加热温度随被处理的金属资料和热处理的意图不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。

其他改动需求的时间，因此当金属工件表面抵达要求的加热温度时，还须在此温度坚持时间，使表里温度一同，使显微组织改动全部，这段时间称为保温时间。选用密度加热和表面热处理时，加热速度不慢，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。柱销联轴器是归于弹性联轴器的一种，其靠靠背销佩戴弹性胶圈靠弹性体传递扭矩。弹性体资料的好坏对联轴器传递扭矩及联轴器的运用寿命有很大的影响。一般弹性体的资料分为聚氨酯和聚鹿及黑橡胶三种的，运用较为普遍的资料是聚氨酯的，色彩是黄色的。是考虑到本钱较低，抵御温度利益普遍深受客户喜欢。而黑橡胶资料是运用于转速较低，且扭矩大，而抵御温度低的情况下运用此弹性体较为适宜。

弹性柱销联轴器时要注意哪些方面呢？加热柱销联轴器时，由于金属内、外受热有差异，胀大不匀，柱销联轴器很简单发生内应力，称热应力，若退火时温度过高而形成石墨断面。

联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可少的部件、工作条件为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和很大压力下工作(连杆的偏斜角常常大于120)，因此，滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。

联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。

联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下：

1、联轴器的性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑优良程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。

2、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有联轴器。

3、由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格对中。存在相应程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移大时，可选滑块联轴器，角位移大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。

4、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于传动轴，应选用平衡精度不错的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。