分享膜片联轴器的平衡校正方法及原则
膜片联轴器的螺栓是很重要的部件之一。膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩关键的作用，如果间隙超标需要替换。而缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙的0.5mm~0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。因此，在安装螺栓时改成要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。
膜片联轴器的平衡校正方法及原则大家知道么？
1、膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其加以重视。
2、不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是一个与转子质量有关的相对量，而偏心距e是一个与转子质量无关的量。
膜片联轴器
3、前者比较直观，常用于具体给定转子的平衡操作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距（第n阶振型）en=Un/mn，Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。
4、为了纠正或大限度地减少联轴器的不平衡量，应根据需要选择适当的平衡等级，并在产品制造完成及在机器上安装完成后，在联轴器指定的平衡（校正）平面上，通过增加或减少适当质量的方法，使之达到平衡等级要求。这个工艺过程称为平衡校正，简称平衡。
膜片联轴器可以补偿由于制造误差，安装误差，承载变形和温升变化的影响而导致的驱动机器与从动机器之间的轴向，径向和角度偏差，膜片联轴器是带有金属弹性元件的挠性联轴器，它依靠金属耦合膜片连接主机和从动机器以传递扭矩。它具有减少弹性振动，无噪音和无需润滑的优点，它是当今用于类型联轴器和普通联轴器的理想替代产品。
联轴器的工作运行需要的环境，联轴器是要使用在高温、低温、酸碱等不同的环境中的话，就不要选择弹性元件的挠性连中去，而应该要选择金属弹性元件的挠性联轴器。在小的或者是以传动为主的传动系统中，对联轴器的精度要求是很高的，所以选择非金属的弹性元件联轴器。因为联轴器是在不同的主机产品中配合其它的产品一起使用的，所以其工作的环境有点复杂，会受到温度、水、粉尘等多方面的影响。
膜片联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。对于高温，低温，有油，碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器，蛇形弹簧联轴器等。
膜片联轴器正常选型时，让原效果和操作机端半联轴节长短小于其轴扩大短10-30mm。为了便于装配，将两个半联轴节放在保鲜箱或者油槽中完成传热，使内孔分寸涨大装上。在检测两半联轴节之间的间隔，沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3、4点的读数取均匀值，两者误差掌握在0-04mm范围之内。膜片联轴器经常采用加热法，同时配合液压千斤顶进行拆卸。
