膜片联轴器在旋转时要留意什么？

膜片联轴器用来联接拆除液藕后的电机和风机。双膜片联轴用具有长轴距联接、承受扭矩大，同时还能在相应程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差，实现简单而平稳的转动。是长间隔大扭矩情况下理想的联接设备，特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。它的安装便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对生产不会产生大影响。

膜片联轴器在旋转时要留意什么？下面，为您详细讲解一下：

一、旋转时由于惯性所产生的离心应力，假定螺栓与联轴器膜片材料相同，可计算得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，可算的离心力，且作用在总质心上。

二、高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要，其离心惯性力可以按径向力F=（2&prod；n/60）2rp加载，方向沿径向向外，固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

三、由于轴向安装的误差，使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束，中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。

四、膜片联轴器用于将两轴联接起来并传递给扭矩的部件，亦有时兼做过载稳定保护作用。本联轴器是一种固定联接装置，在机器正常运转时是不能随意脱开的，要脱开需要停机。

五、膜片联轴器的受力分为扭矩产生产生的薄膜应力，设传递的扭矩为T（N.m），总片数为m，对于8孔螺栓。

膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种不错性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，使用寿命不错，无旋转间隙，不受温度和油污影响，适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

膜片联轴器一般由半联器、中间节、膜片组、冠状衬套、冠状垫片、带销螺栓和锁紧螺母以及垫圈等组成，膜片联轴器结构。膜片组是联轴器的核心部件，由数量的薄金属膜片叠合而成，膜片厚度一般为0.2~0.6mm，当机组存在轴向、径向和角向偏移时，膜片产生波状变形，膜片一部分伸长，另一部分压缩引起弹性变形，设计时以膜片组的三个方向的适当刚度来达到机组工况要求。膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式，本机组膜片为束腰式结构，在联轴器下使用多。

再来讲讲讲讲膜片联轴器在工作中的特性：

一、膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换，提升设备利用率。

二、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。

三、承受不对中，具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。

四、膜片联轴器轴间刚度非线性变化，制约电动机磁中心漂移。

五、膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。

六、膜片联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。

七、膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。

八、不要润滑，无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。