膜片联轴器选用留意事项

膜片联轴器的特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。

膜片联轴器的选用要留意的事项：

1、关于经常负载起动或工作载荷变化的场所，联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件，以维护原动机和工作机少受或不受损伤。

2、挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的才干，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的才干外，还具有缓冲和减振作用。

3、被衔接构件间的制造和装置误差、运转中的温度变化和受载变形等要素，都对可移性提出了央求。可移性能补偿由于回转构件间的相对位移构成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。

4、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的才干，央求两轴严厉对中，但此类联轴器构造简单，制构本钱较低，装拆。

5、维护便当，能确定两轴有较不错的对中性，传送转矩大，应用普遍。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。

6、但传送的转矩因遭到弹性元件强度的限制，普通不及无弹性元件挠性联轴器，常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。依据不同的工作状况，联轴器需具备以下性能：可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的才干。

膜片联轴器在同滑差无关的情况下能够传递相应的转矩，壳用于工作频率较不错的场合。膜片联轴器在工业中不仅仅用于过载稳定保护和空载起动，还可用于离合、张力控制、换向等。

膜片联轴器整体性能提升的关键因素是在两半联轴器的材料选择以及相应热处理跟进，螺栓孔间隙，膜片材料以及细致制造等综合因素造就的。使膜片联轴器的运行平稳，工作速率也得了提升。

膜片联轴器在安装螺栓时改成要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，膜片联轴器长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。

为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理，判定零部件能继续使用。

千万切记不要装反和丢下任意一个小零件包括弹簧垫圈，才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使膜片联轴器其它部件损坏。膜片联轴器静力压入法一般用于锥形轴孔，由于膜片联轴器的静力压入法在使用时遭到压力的约束，在机械量大时，再给其施加压力比较困难。膜片联轴器静力压入法在压入过程中可能会切去膜片联轴器与轴之间不平的细小的凸峰，使之遭到破坏。