膜片联轴器工作状态和选用事项

膜片联轴器工作状态通常由金属元件制成的不需润滑的膜片联轴器比较；需要润滑的膜片联轴器，其性能易受润滑优良程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的膜片联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。

膜片联轴器本身常见问题及对策：

电动机风扇故障，通风不良。绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。lmd膜片联轴器环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞。lmd膜片联轴器定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。转子断条。对铜条转子作焊补或替换，对铸铝转子应加替换。定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应替换绕组。

膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于传动轴，应选用平衡精度不错的膜片联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块膜片联轴器等。两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格对中，或工作过程中两轴将产生大的附加相对位移时，应选用挠性膜片联轴器。例如当径向位移大时，可选滑块膜片联轴器，角位移大或相交两轴的联接可选用万向膜片联轴器等。

膜片联轴器俗称钢片挠性膜片联轴器。该膜片联轴器主要通过弹性膜片来实现减震及角向、轴向、径向位移补偿，可理想地应用于各种工况条件下传递扭矩。膜片联轴器另外一个明显的特点是允许转速高，可以高达20000rpm以上，无需润滑。由于具有挠性，该产品能效果优良地保护两端设备，提升工作速率，减少设备的震动。

膜片联轴器的选用要留意的事项：

1、关于经常负载起动或工作载荷变化的场所，膜片联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件，以维护原动机和工作机少受或不受损伤。

2、挠性膜片联轴器又可分为无弹性元件挠性膜片联轴器和有弹性元件挠性膜片联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的才干，但不能缓冲减振，常见的有滑块膜片联轴器、齿式膜片联轴器、万向膜片联轴器和链条膜片联轴器等；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的才干外，还具有缓冲和减振作用。

3、维护便当，能确定两轴有较不错的对中性，传送转矩大，应用普遍。常用的有凸缘膜片联轴器、套筒膜片联轴器和夹壳膜片联轴器等。

4、膜片联轴器可分为刚性膜片联轴器和挠性膜片联轴器两大类。刚性膜片联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的才干，央求两轴严厉对中，但此类膜片联轴器构造简单，制构本钱较低，装拆。

5、被衔接构件间的制造和装置误差、运转中的温度变化和受载变形等要素，都对可移性提出了央求。可移性能补偿由于回转构件间的相对位移构成的轴、轴承、膜片联轴器及其他零部件之间的附加载荷。

6、但传送的转矩因遭到弹性元件强度的限制，普通不及无弹性元件挠性膜片联轴器，常见的有弹性套柱销膜片联轴器、弹性柱销膜片联轴器、梅花形膜片联轴器、轮胎式膜片联轴器、蛇形弹簧膜片联轴器和簧片膜片联轴器等。依据不同的工作状况，膜片联轴器需具备以下性能：可移性。膜片联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的才干。

膜片联轴器是靠金属膜片材料的三维变形来吸收传动轴同各种偏移的一种挠性膜片联轴器。它具有如下特性：

失散保护特性不错；承受偏移能力好；扭转刚度大，适应大功率不错速场合；事故预警性高；减振降噪有力的；可在较恶劣的环境下运行；无需润滑、无需维护；可在不干扰主从动装置下装拆；轴向刚度非线性变化；适应于两轴三支承系统。