轮胎联轴器的精度要求及使用寿命

　　某睛纶厂聚合装置原液单组份区共有搅拌贮罐21台，采用链轮、链条传动，但随着设备运转时间的增长，各搅拌运转状态明显下降。该链轮、链条的传动4个缺点。
　　(1)搅拌与电机找正精度不易。
　　(2)运转时间长容易发生磨损，定期需要更换，增加维修成本。
　　(3)由于20a连续运转，对轮罩等部件磨损，密封性不好，润滑脂容易流失，需要定期加油。
　　(4)电机转速1450r/min，搅拌转速60r/min，减速比较大，在搅拌启动的瞬间对减速器、电机及链轮等部件产生较大冲击，影响设备使用寿命。
　　轮胎型柔性联轴器属于目前较的技术，开始应用于汽车等传动。根据实际情况决定在水洗供料罐试用该联轴器，与普通链轮、链条式联轴器相比，该轮胎式联轴器的优点体现在4个方面。
　　(1)吸振效果好。轮胎柔性联轴器是依靠橡胶实现弹性连接，可以充分地吸收因联轴器对中不好而产生的振动。使设备能够平稳地运转，延长轴承的使用寿命。另外，由于振动较小，噪声低，电机的工作电流也低，电机发热少，从而能够优化电机的工作条件。
　　(2)对找正精度要求低。非弹性联轴器对找正的精度要求达到轴向跳动不超过0.06111111径向跳动不超过0.0c111111，而这种轮胎柔性联轴器的轴向和径向偏差只要不超过1111111，就可以正常工作。对于那些条件苛刻，不好找正的地方，安装这种联轴器特别适用。
　　(3)应用范围广。成功地在离心泵、威肯泵、和搅拌器下试用了轮胎柔性联轴器，说明该联轴器的适用范围比较大。即适合高转速，又适合低转速，即适合于大扭矩，又适合于小扭矩的工作条
件。而且在各种状态下工作都比较平稳，使用奉命也长，可以避免因检修而造成的备件费、人工费以及生产停车的各种经济损失。
　　(4)具有保护作用。轮胎联轴器的橡胶部分是可以更换的。可以根据转动设备所需的扭矩的大小而安装不同的轮胎环。在需要设保护的地方，我们根据设备正常工作时的扭矩选择相应的轮胎环。当设备运转的实际扭矩超过轮胎环的额定扭矩时，轮胎环就会裂开，从而能够保护设备的其它部件不受损坏。