介绍弹性柱销联轴器具有哪些功能

弹性柱销联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。弹性柱销联轴器安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几个班，以确定不会松动，在可能由于运转的弹性柱销联轴器引起和设备事故，所以各个场地需要采取适当的稳定防护措施。为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理，弹性柱销联轴器的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种不错性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度不错，使用寿命不错，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有不怕酸、不怕碱、防止腐蚀的特点。

由于弹性柱销联轴器具有的弹性元件，弹性元件能够产生大弹性变形和阻尼作用，因此弹性柱销联轴器除了能补偿两轴的相对位移外，还能引起缓冲和吸振的作用。机械传动过程中，传动轴系传递的载荷常常会发生变化，引起载荷的变化原因不一，如电机转速不稳定、工作机的载荷不稳定和轴系中由于转动部件不平衡产生的离心力引起的动载荷都可能引起载荷的变化。载荷的变化很多时候体现为周期载荷、冲击载荷和无规律变化的载荷，而弹性柱销联轴器能够适应载荷的波动，具有缓冲和减振的能力，主要与弹性柱销联轴器的刚度和阻尼有关。

联轴器的刚度包括径向刚度、轴向刚度和扭转刚度。而在实际工程中，载荷变化常常是因为扭矩波动引起扭转振动的，所以联轴器影响主要的刚度是扭转刚度。一般情况下，在轴系传动中，系统的其他零部件的刚度都会比弹性柱销联轴器的刚度大很多，因此，在简化的情况下，假设其他零部件的弹性为零，仅考虑联轴器的弹性。用联轴器的扭转刚度作为传动轴系的扭转刚度。

虽然弹性柱销联轴器一般都具有缓冲和吸振功能，但具有某值刚度的弹性柱销联轴器，并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果，有时反而会引起增加烈的振动。因此，只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时，才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系，转动惯量和固有频率能够得，如果己知所传扭矩的变化规律，如振幅和频率等，就能建立其轴系在扭转振动的微分方程，对该方程求解，即可得所需联轴器刚度。为了便于求解运动微分方程，需要对传动轴系中联轴器的主动和从动两侧的转动惯量和刚度力学模型进行简化。通常比较典型的是简化为两个等效的圆盘，配置在联轴器的两侧。联轴器在工作中，周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振，周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关，而转速是机械性能参数，一般不能随意改变。所以一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的，而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度，转动惯量与机械结构有关，通过改变转动惯量很难实现，而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形弹性柱销联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。

弹性柱销联轴器定位采用螺丝固定，两个定位螺丝空隙90°对所固定的轴进行锁紧，守旧的固定方法，因为螺丝的前端与轴心触摸，可能会形成轴心的损伤或拆开艰难。弹性柱销联轴器夹紧螺丝固定，使用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝缩短，而将轴心紧紧夹持住。这种方法固定及拆开便利，并且不会形成轴心的损坏，是一种很常用的固定方法。弹性柱销联轴器键槽型固定，适当高扭矩的传动，为避免轴向滑动，一般与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

弹性柱销联轴器D字孔固定，一般情况下，假如电机的轴是成D字型，假如定位螺丝无法固定的情况下，能够将联轴器的孔处理成对应电机轴巨细的D型孔，合作定位螺丝固定，就不必忧虑打滑了。胀紧套固定，通过拧紧凌斯联轴器端面的四颗定位螺丝压榨帐套方法胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联合固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器，胀套弹性柱销联轴器等。固定起重配件联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚，直到电机与泵基地偏疼线为零。为电机不恣意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。

固定联轴器内支脚，移动外支脚，使两基地线偏疼为零。以上两种办法重复几回后，可使联轴器处于的对中状态。起重配件联轴器找恰是设备检修过程中的一项重要工作。找正原理虽简单，但实践性不错。在小型机泵上常常使用的找正办法有单表法、双表法及三表法等等。不管哪一种办法，都有一个共同的特色；水平面内比垂直面内的找正简单犯错，反复性强，耗时多，核算繁琐。