鼓形齿式联轴器结构和产品特点

鼓形齿式联轴器是机械工业基础件之一，多用于重载、要求速率不错以及两联接轴有大调整误差和偏差角的传动中。它的外齿轴套的轮齿沿长度方向呈圆弧形，而从齿顶方向看轮齿则成腰鼓形，即在同一平行于轴线的切面上齿厚从齿长的中部向两端逐渐缩小，而与外齿轴套相啮合的内齿圈齿形则是直线形的。

由于这种外齿轴套的齿顶面和齿侧面都是弧形的(这是区别于普通齿式联轴器的特点)，因此整个联轴器成为双活节，并且是挠性的。

鼓形齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，均普遍采用鼓形齿式联轴器。

鼓形齿式联轴器由于其结构决定了它有如下几个特点：

1、能地补偿由于两联接轴线不重合而产生的角度安装和径向安装的偏差，既可以在水平方向传动，又可以在特别结构下垂直传动。

2、结构紧凑，重量及惯性矩都很小。

3、因各部件都成圆形，所以不平衡力矩小。

鼓形齿式联轴器产品等特点：

1、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。

2、密封性不错，使用，装卸、维护方便；适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、石油化工业、船舶等各行业。

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。

4、承载。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提升15%~20%；

5、角位移补偿量大。由于外齿轴套为鼓形齿，联轴器工作时可避免内外齿棱角接触，允许两轴轴线角位移士1.5°，当角位移在2°~3°时也能的工作。一般推荐允许角位移1°30'，2°30'。

鼓形齿式联轴器与其它联轴器相比工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能；结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中场合；鼓形齿式联轴器具有大的轴向、径向和角向补偿能力；聚氨酯弹性元件不怕油，承载能力大，使用寿命不错；鼓形齿式联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

鼓形齿式联轴器具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、性能，适应场合普遍，鼓形齿式联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，工作温度-35~+80度。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

冲击和振动，环境温度和湿度范围，油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。