联轴器主要作用与安装使用方法

联轴器都具有相应的扭矩范围，当联轴器发生过载超负荷时会自动断开以达到保护机械的作用。所以选择在联轴器时相应要选择适当的额定扭矩，过小不行，过大也不太好。弹性联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。

联轴器的主要作用如下：就是把电机轴与机械的轴连接起来，并将电机的力距传递到机械轴中起到力传递的作用。部件在制造过程中由于技术或客观因素会造成相应的误差，联轴器能很好的补偿径向误差、轴向误差、角向误差。不过根据各种联轴器在补偿能力上都有所侧重的，选择联轴器时要根据自己的场合需要选择。

结构简单，装拆方便。整机零件少，体积小，重量轻。允许有大的安装偏差。减振性不错，使用寿命不错。承受变动载荷范围大，起动稳定。传动速率不错，运行。噪声低，润滑好。

联轴器由主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动常用的联接部件。机械通用零件，机械的轴就是用它来链接的，让轴可以自然的旋转。如果是运转的机器，联轴器还需要有缓冲、减压和提升轴系动态性能的作用。

联轴器安装以后，正常运转后检查所有螺钉，如发现松动就拧紧，这样反复几次，以确定不会松动；为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理，应避免长期超载使用和操作事故的发生；在工作运转中，应经常检查联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生须及进维修。

联轴器用薄弹簧片，以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接，以实现两轴弹性联接的联轴器。

安装使用方法：

1、安装找正，控制正确偏差：膜片型膜片型弹性联轴器虽允许大的安装偏差，但安装时，亦应在规定值内。（1）两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正，安装时，每隔90°测量两瓣凌斯蛇形弹簧联轴器间的间隙，其大值与小值之差不超过0.38mm。（2）径向偏差找正。用直尺置于两瓣联轴器上，每隔90°测量一次，用赛尺检查，其径向偏差不超过0.38mm。

2、选用适当的润滑脂：注油点温度≥150℃，能抵抗离心力作用，具有分离稳定性、无杂质、不腐蚀碳钢和丁腈橡胶的锂基润滑脂好。

3、填充足量润换脂：充足的润滑脂对蛇形弹簧联轴器工作重要，建议每年检查一次。用干油枪注入润滑脂，直到在孔中有过量润滑脂溢出为止。

联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度，湿度，水，蒸汽，砂子，碱，盐水，辐射等状况，是选择联轴器时需要考虑的重要因素之一。

联轴器所传递的扭矩相比梅花联轴器要大，而且联轴器的使用比好。联轴器是由几组膜片用螺栓与两半联轴器紧密联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为圆型或三角型等不同形状。联轴器具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能，具有大的轴向、径向和角向补偿能力，结构简单、径向尺寸小、重量轻、转动惯量小，适用于中场合。

如果联轴器不同心时功率损耗增大，会导致传递速率降低，电机的电流自然会有所增大，这样的话会导致电机可能被烧掉的后果。联轴器的作用就是连接电机和设备以及保护设备的传动件，在选择联轴器时不能选大的，这样会增加电机的功率，力度会增大，联轴器要两轴孔的同心度一致，这样才可以来保护电机和设备，也可以起到适当的作用。联轴器在机械传动中是为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，还应具有缓冲减震性能，有时也有过载保护作用，而联轴器同心则电机功率消耗正常，传递速率则会很高。在重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。