弹性柱销联轴器适合在怎样的环境下使用

时间:2021-10-02 11:44 作者:明通机械公司 点击:

   我国弹性柱销联轴器的技术和生产主要经历了四个阶段:阶段是二十世纪五、六十年代主要以自力生为主,配合各种机械设备制造一些联轴器,其特点是功率小,品种少,不成规模;阶段是二十世纪七、八十年代,随着对外开放,引进一些技术和的机械设备,对联轴器技术的发展和在国内推广应用起了关键作用。第三阶段是二十世纪八十年代到二十一世纪,经过近20年的发展,在国内机械工程师的努力下,所生产的联轴器基本能够达到国内的要求,己形成联轴器的、行业标准体系。第四阶段是二十一世纪至今,随着现代高科技的发展,国内科技自主能力和创能力的增强,我国联轴器行业发展,呈现繁盛阶级,从而使国内联轴器的发展与接轨,在某些技术上甚至超过标准。

  弹性柱销联轴器----适合各种同轴线的传动系统,利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩,公称转矩160-160000N.M,工作温度在-20-80。其结构简单,具有相应的缓冲减震性能和相应的轴偏移补偿能力,适合在不控制噪音的环境的场合使用。
  1、柱销联轴器弹性柱销联轴器在加热过程中,过热会使钢在加热中超过允许的温度后晶粒粗大;
  2、出现的应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀而产生内应力,称热应力。若在退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度和降低工件的性和疲劳强度;
  3、氧化铍加热时间过长不仅损失大量钢材,而且降低锻件的表面质量和锻模的使用寿命;
  4、脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。
  虽然弹性联轴器一般都具有缓冲和吸振功能,但具有某值刚度的弹性联轴器,并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果,有时反而会引起增加烈的振动。因此,只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时,才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系,转动惯量和固有频率能够,如果己知所传扭矩的变化规律,如振幅和频率等,就能建立其轴系在扭转振动的微分方程,对该方程求解,即可所需联轴器刚度。为了便于求解运动微分方程,需要对传动轴系中联轴器的主动和从动两侧的转动惯量和刚度力学模型进行简化。通常比较典型的是简化为两个等效的圆盘,配置在联轴器的两侧。联轴器在工作中,周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振,周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关,而转速是机械性能参数,一般不能随意改变。所以一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的,而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度,转动惯量与机械结构有关,通过改变转动惯量很难实现,而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形弹性联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。
  机械传动过程中,传动轴系传递的载荷常常会发生变化,引起载荷的变化原因不一,如电机转速不稳定、工作机的载荷不稳定和轴系中由于转动部件不平衡产生的离心力引起的动载荷都可能引起载荷的变化。载荷的变化很多时候体现为周期载荷、冲击载荷和无规律变化的载荷,而弹性联轴器能够适应载荷的波动,具有缓冲和减振的能力,主要与弹性联轴器的刚度和阻尼有关。联轴器的刚度包括径向刚度、轴向刚度和扭转刚度。而在实际工程中,载荷变化常常是因为扭矩波动引起扭转振动的,所以联轴器影响主要的刚度是扭转刚度。一般情况下,在轴系传动中,系统的其他零部件的刚度都会比弹性联轴器的刚度大很多,因此,在简化的情况下,假设其他零部件的弹性为零,仅考虑联轴器的弹性。用联轴器的扭转刚度作为传动轴系的扭转刚度。
 
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