联轴器10大安装细节

联轴器的装配与找正在设备安装中是一项重要、精度要求很高的工作，若装配与找正的结果不，会造成设备的振动值超标，严重威胁设备的正常运行，是高转速设备，所以在安装联轴器的过程应注意一些细节：

1、安装中，一般都是先将两半联轴器分别安装在所要联接的两轴上，然后将主机找正，再移动、调整、联接轴，以主机为基准，向主机旋转轴对中。通过测量两半联轴器在同时旋转中，径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。

2、联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的联轴器，擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养。

3、为了充足发挥联轴器的性能，请依据不容许偏心的范围内进行安装，安装的误差为各自发生时的大值，因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。

4、注意检查所联接两轴运转后的对中情况，其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量，可地延长被联接机械或联轴器的使用寿命。

5、对有润滑要求的联轴器，如齿式联轴器等，要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况，时应予以补充或换。

6、对于旋转机械上的联轴器，一般要经过平衡试验，并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制，不可以任意换。

7、对心时请将智齿贴在本体外周部，用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。

8、联轴器的安装误差应严格控制，通常要求安装误差不可以大于许用补偿量的1/2。

9、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或中心不准、偏角超出负荷，会造成马达、联轴器等几件损坏，因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作，以提升机械之寿命。

10、安装联轴器后，请需要加设盖。否则，在运转过程中接触本产品会导致受伤。

联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩关键的作用，如果间隙超标需要替换。而缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙的0.5mm~0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。因此，在安装螺栓时改成要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。

不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是一个与转子质量有关的相对量，而偏心距e是一个与转子质量无关的量。

联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其加以重视。