膜片联轴器的重要元件膜片

膜片联轴器具有无需润滑，使用寿命不错，以及大的补偿能力。通过挠性钢片传递转矩，具有角向、轴向、径向位移补偿能力以及减震作用。膜片装拆方便，无需润滑，可理想地应用于各种工况条件。

膜片联轴器因具有性能而受到工程机械和延压机械的青睐，膜片联轴器尽管，但由于各种原因也会造成失效甚至报废，故其失效原因具有重要意义。

膜片组是膜片联轴器的主要弹性元件。膜片组在运转过程中承受拉伸、挤压、剪切等复合力，处于复杂的受力状态，并由此来传递转矩和运动，同时吸收振动和补偿偏差。由于联轴器中其他零件的刚度比膜片大得多，且膜片受力情况较为复杂，故这里只膜片的应力分析。为了简化计算，不考虑各膜片间微小的相对运动产生的表面剪力，即将所有膜片视为一个整体。膜片承受的载荷有以下几种：

1、膜片承受的离心应力。膜片联轴器通常是安装在传动轴上，高转速机械的离心惯性力在结构应力计算中重要。由螺栓、垫圈等的质量产生的离心惯性力和由膜片组自身质量产生的离心惯性力方向均沿径向向外，使膜片组受到离心拉应力。膜片承受的离心应力随转速而有大变化，但运行工况时，也可看作不变应力。

2、膜片组的强迫位移。虽然膜片联轴器工作时，膜片组件传递的扭矩很大，但是实践证明：膜片联轴器的主要失效不是由膜片组件的传扭能力不足引起，而是膜片所受交变循环复合应力所致。而这种复合应力多是由膜片联轴器所联接的两轴不对中产生的附加载荷引起的。

膜片联轴器的优点如下：

1、可以在不干扰主从装置的情况下组装和拆卸膜片联轴器。联轴器可以在2小时内替换，以提升设备利用率

2、不应对膜片联轴器进行润滑，并且免维护可从根本上去掉齿轮齿式联轴器由于齿面磨损而引起的振动，并避免了诸如积油导致齿轮联轴器新的不平衡之类的麻烦。

3、轴之间的膜片联轴器的刚度的非线性变化地限制了电动机磁心的漂移。

4、膜片联轴器可以在恶劣的环境条件下工作，可以在300摄氏度内工作，并且可以在酸，碱和盐雾等腐蚀性环境下工作。

5、膜片联轴器具有不错的承受偏心的能力，并具有相应的减少振动和噪音的能力。失准能力可以达到大多数运行中的动力传输设备的失准要求。

6、膜片联轴器在所连接的设备上施加了可预测的低附加负载。与类似的挠性传动元件相比，膜片联轴器在所连接的设备上施加可预测的小的力和弯矩。

7、膜片联轴器具有零间隙和恒定的低不平衡度。无噪音的联轴器部件组装无间隙，无运行噪音，并保持相同的初始动态平衡精度。

8、膜片联轴器具有较不错的功率质量比，特别适合于连接大功率功率设备。

膜片联轴器的产品有棱边，安装时有致伤可能建议佩戴厚手套等劳保用品；安装时轴心偏差超出容许值时，联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短；膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向、角向和轴向偏差。

在安装时进行调整轴心偏差，在对应的容许值范围内。在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形；拧紧螺丝时，使用扭力扳手，不能使用附件以外的螺丝安装。