膜片联轴器的特点及使用周期

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，使用寿命不错，无旋转，不受温度和油污影响，适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

要特别注意左右这种关键点难题，因此大伙儿在平时运用及其安装拆装的那时候要特别注意左右这种事宜难题，既可以增加连轴器的使用期，一起也可以防止出现较为严重的常见故障和损害才能够让膜片联轴器的应用实际效果较为完整，也可以防止危害到其全部正常的作用充足发挥。

如果发生误差需要把主动端或从动端重新找正。先查找出偏移误差大的部位，这先要丈量联轴器向哪侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量尺度抄平找正，就可以去掉故障。

膜片联轴器的特点：

1、传动速率还不错。特别适用于中、大功率传动。

2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。

3、补偿两轴线不对中的，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有相应的轴向、径向和角向位移。

4、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定运行。

膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。

膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。

膜片联轴器在工作时转矩从主动法兰盘输入，经过沿圆周间隔布置的主动传扭螺栓将转矩传输至金属膜片，再由膜片通过从动细致螺栓传至从动法兰盘输出。膜片联轴器通过合金膜片组产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动，利用膜片的柔性来吸收输入输出轴之间的相对位移；膜片联轴器补偿传动轴系各个连接部分中由各种因素引起的残余不对中，增加了金属片的弹性变形来补偿角位移和轴向位移的能力。

膜片联轴器的设计能在机组中连续运转3年以上，联轴器与轴的联接，应能在机组运行中承受连续转矩；瞬间转矩不会破坏膜片联轴器，但会让联接失效；当膜片联轴器所联两轴轴线的位移达到额定值时，能正常连续运转。

带隔套的联轴器其隔套应有足够的长度，以便可以在不移动轴的情况下装拆联轴器，联轴器轮毂与轴应采用过盈配合。膜片联轴器在测量圆柱度公差时，应在键槽加工之前进行。