膜片联轴器的工作特点和检修规范

　　膜片联轴器工作中的特点：

　　1、具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。

　　2、零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。

　　3、轴间刚度非线性变化，制约电动机磁中心漂移。

　　4、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。

　　5、可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换，提升设备利用率。

　　6、能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。

　　7、不要润滑，无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列问题。

　　8、承受不对中，具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。

　　膜片联轴器的检修规范：

　　1、那样才可以应用优点获得较不错的考虑，也会让大伙儿在实际上运用的全过程之中获得较不错的品质。

　　2、特别是在是运用在各种各样五金机械的机器设备之中，防止机器设备在这一应用全过程中出现各种各样难题，并且可以超过较长的使用期，大伙儿能够安心的开展挑选应用。

　　3、大自然就能够考虑各种各样不一样制造行业的应用规定，可以便捷平时开展检修查验，在维修保养的全过程之中也会便捷。

　　4、膜片联轴器敏感度高，具备平稳的应用作用，并且具备着高的敏感度，较关键的就是说可以具备好的径向误差工作能力，因此在开展应用的那时候对机器设备具备好的平稳维护实际效果。

　　5、膜片联轴器的设计比较简单，在开展应用的全过程中能够充足发挥出很好的实际效果，并且不用加上应用润滑液，因此在检修的那时候就可以超过较便捷的规范。

　　6、提议大伙儿要可以融合自个的实际上要求开展挑选，大自然就能够充足发挥出较不错的应用优点，并且可以产生较完整的赔偿工作能力，适用各种各样中髙速场所。

　　7、膜片联轴器设计简易应用好用，联轴器厂家生产制造的膜片联轴器不但能够构造较为平稳，并且在长期性开展运作的全过程中具备好的应用实际效果，也可以让承载力超过较不错的规范。

　　8、膜片联轴器的品质，左右就是说对于于膜片联轴器的多角度详细介绍，坚信大伙儿如今针对这类连轴器的运用作用应当有多角度的知道，各种各样不一样种类的连轴器而言，提议大伙儿要某些挑选。

　　膜片联轴器出厂时一般都要严格执行径向小于等于0.15mm，端面跳动小于等于0.1mm.这个标准。这主要是从联轴器的使用寿命老考虑的。

　　1、离心惯性力产生的离心应力。高转速机械离心惯性力，在结构的应力计算重要，其离心惯性力，可以按径向单位体力f=2rρ(2πn/60)加载，方向沿径向向外，公式中n为转速，r为半径，ρ为密度。固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其它载荷作用。从相关公式（略）中分析，附加应力的大小不光与两轴的角位移、两轴相对轴向位移有关，还与联轴器的螺栓数、膜片厚度、联轴器螺栓分布半径等因素有关，因此建议具体找正标准，应根据设备设计要求进行，不能统统按径向小于等于0.15mm，端面跳动小于等于0.1mm。

　　2、角向安装误差引起的弯曲应力（周期性盈利）。由于在轴线角向的实际安装误差，使膜片沿轴线方向发生周期性的变形，而且它是决定膜片疲劳寿命的主要因素。

　　3、轴向安装误差引起的弯曲应力。由于在轴线方向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生安装弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。

　　4、转矩产生的薄膜应力。一侧转矩产生的力，平均分布在4个间隔的螺栓孔上，在所有的1/4膜片上，该力沿周向作用于中间螺栓孔一侧中部，固定径向位移和轴向位移。

　　膜片联轴器正确安装的目的，是要严格控制安装精度，减小两半联轴器之问的角偏差、径向偏差和轴向压缩或拉伸，严格控制联轴器的动平衡精度，减小振动，从而减小螺栓组所受的交变循环复合应力，控制安装螺栓的预紧力在规定的范围内。

　　轴小对中会使开式螺杆压缩机组在旋转时产生大的离心力和惯性力，引起振动和噪音，使轴端产生交变载荷，加剧轴承的磨损，严重时会导致轴端断裂，影响机组使用寿命。一般而言，转速越高对轴对中要求越高，转速与轴对中关系。

　　受加工装配误差、各零部件的小均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的小均匀磨损、压缩机、电机移位，安装架变形、吊装运输引起的变形、以及基础小均匀下沉等，都会造成压缩机端联轴器与电机端联轴器的轴小对中。

　　膜片联轴器的安装注意事项：

　　因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发生的问题，要有充足的估计，事前应设法避免，如万一发生，也应临场小慌，及时采取措施，进行处理。

　　使每个操作人员了解操作步骤，做到分工明确，在出现任意事故时都要坚守岗位。其次要求校准半联轴器的轴线水平，对准半联轴器孔与轴端、键槽与键的位置。调整垫块位置时要仔细、认真，正确无误，小要直接敲打半联轴器，以免损伤其表面，引起动小平衡。半联轴器配合孔、电机或压缩机主轴应清洁干净。