联轴器种类繁多及弹性柱销齿式联轴器的安装

联轴器种类繁多，按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：

一、固定式联轴器

主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。

二、可移式联轴器

主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有大偏斜角或在工作中有大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等。

弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。

联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可少的部件、工作条件为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和很大压力下工作(连杆的偏斜角常常大于120)，因此，滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。

联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。

弹性柱销齿式联轴器的安装工艺：

一、弹性柱销齿式联轴器是由我国研制的新型不错性能联轴器，它集中现有标准弹性柱销齿式联轴器不同结构的优点，例如具有梅花联轴器的优点：弹性元件受压，结构简单，性高。克服了梅花联轴器的缺点：换弹性元件时移动半联轴器，双法兰梅花联轴器和转动惯量，应用范围受到限制。传递相同转矩时径向尺寸比GB4323弹性柱销齿式联轴器要小得多，质量轻，转动惯量小。

二、弹性柱销齿式联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性柱销齿式联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。弹性柱销齿式联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优点，在很多步进、伺服系统实际应用中，一体成型的设计使弹性柱销齿式联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优点。弹性柱销齿式联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。

三、弹性柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振性能好，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维修简单，装卸方便，工艺性好，成本还行，可派生为多种结构形式，通用性好，适用范围广，便用推广，该联轴器突出的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工时的工况环境。

弹性柱销齿式联轴器采用奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性柱销齿式联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此，非金属弹性柱销齿式联轴器和齿式联轴器安装找正要求较不错。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的失效。

弹性柱销齿式联轴器结构比较简单，制造容易，不用润滑，不需要与金属硫化粘结，换弹性套方便，不用移动半联轴器，具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。

弹性柱销齿式联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩，并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较不错、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。弹性工作是受压缩变形，由于弹性套的厚度较薄，体积小，弹性变形有限，所以，弹性柱销齿式联轴器虽可补偿轴线位移和弹性，但轴线位移许用补偿量较少，弹性较弱。