膜片联轴器旋转时的注意事项

　　膜片联轴器在旋转时要留意什么？

　　1、由于轴向安装的误差，使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束，中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。

　　2、高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要，其离心惯性力可以按径向力F=（2∏n/60）2rp加载，方向沿径向向外，固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

　　3、旋转时由于惯性所产生的离心应力，假定螺栓与联轴器膜片材料相同，可计算得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，可算的离心力，且作用在总质心上。

　　4、膜片联轴器的受力分为扭矩产生产生的薄膜应力，设传递的扭矩为T（N.m），总片数为m，对于8孔螺栓。

　　5、膜片联轴器用于将两轴联接起来并传递给扭矩的部件，亦有时兼做过载稳定保护作用。本联轴器是一种固定联接装置，在机器正常运转时是不能随意脱开的，要脱开需要停机。

　　6、角向安装误差引起的弯曲应力。膜片联轴器可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。

　　膜片联轴器，不但能够充足发挥出很好的应用优点和特性特性，在价钱准确定位层面可以超过较不错的规范，大自然就能够让大伙儿在挑选的那时候防止出现各种各样出现意外状况，并且可以在实际上运用的全过程之中产生较不错的优点，充足发挥出较的应用实际效果，经济发展也较不错。

　　在开展膜片联轴器安装或是拆装的那时候要特别注意规范的实际操作规定，并且需要要可以特别注意许多关键点难题，这针对事件的运用而言才会有较不错的，也可以防止出现较比较严重的毁坏，因此对于于全部安装拆装的全过程而言，提议大伙儿要可以的知道下边这种常见问题。特别注意膜片联轴器的恰当稳定操作规程规定，在安装滚动轴承表层要将尘土所有擦洗洗净，一起还需要抹上一层层薄薄汽车机油或是是应用技术的润滑脂，那样才可以防止出现较为严重的磨擦或是是损坏，将会会危害到膜片联轴器的全部正常应用实际效果，并且将会还会造成在应用的全过程中出现各种各样常见故障难题。

　　拆装膜片联轴器的那时候的把握能量，开展拆装的那时候提议大伙儿要的把握能量，先按直线的方位来开展拆装，随后用扳子用劲的开展调节，不但能够较轻轻松松的措施，一起也可以防止出现机械设备损害导致的各种各样危害，拆装的那时候需要要在机械设备终止的情况下开展，拆装结束以后还需要对机械设备开展多角度的调节，才能够防止危害到应用实际效果。

　　膜片作为膜片联轴器的关键弹性元件，工作时承受的主要负荷。当膜片联轴器旋转时，其角向偏移将产生交变应力，每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏，因而准确地计算动静复合应力，是预测膜片联轴器寿命、膜片式联轴器工作的关键。

　　已有的相关研讨多限于分析膜片在单承受某一种载荷时的应力分布情况，而对于膜片实际承受复杂载荷时的动静复合应力较少涉及。

　　相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式，同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法，是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法，但是其大的不足是无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响，导致计算应力与实际应力有大的差距。

　　膜片联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型：角向(两轴中心线成角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式，因此膜片联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。

　　膜片联轴器在使用过程中需要遵守的原则：

　　1、标准扭矩仪表使用时，不论采用什么方式安装，联轴器要承受的轴向力、弯矩，尽量避免仪表承受力过大，直接导致仪表损坏，无法使用。

　　2、扭矩传感器在使用时，要将其安装在两组联轴器的动力源和负载之间，动力负载和负载设备固定避免震动，否则将导致仪表无法正常工作。

　　3、在一般情况传感器安装时，选择的联轴器为刚性连接，震动大，同心度小与0.2mm大0.05mm时，建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。