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膜片联轴器的组成有哪些配件?

2021-11-19 14:44:08

  膜片联轴器一般由半联器、中间节、膜片组、冠状衬套、冠状垫片、带销螺栓和锁紧螺母以及垫圈等组成,膜片联轴器结构。膜片组是联轴器的核心部件,由数量的薄金属膜片叠合而成,膜片厚度一般为0.2~0.6mm,当机组存在轴向、径向和角向偏移时,膜片产生波状变形,膜片一部分伸长,另一部分压缩引起弹性变形,设计时以膜片组的三个方向的适当刚度来达到机组工况要求。膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式,本机组膜片为束腰式结构,在联轴器下使用多。

  离心压缩机在次试车时出现联轴器端一测点振动值高达190μm,自由端两测点振动在30~60μm之间波动,振动趋势和升速曲线。结合试车经验分别复检该机组的轴瓦间隙、轴承过盈、轴系找正、变速器操平等项目,结果各项指标均在正常范围内,接着又对台位基础进行加固,换轴瓦和研磨瓦块后,再次试车也未能改变轴振故障。对转子重新校正动平衡,转子振动均在标准范围内并达到优良水平。所以排除了机组本身以及转子对风机振动的影响。
  膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器,JMIJ接中间轴双膜片联轴器,JZM型重型机械用膜片轴器等等,以前3种是比较常用到的型号,材质一般可以用圆钢,铸钢,锻钢,不锈钢,铝合金等等,主要看实际中的工况条件而定,双膜片联轴器与单膜片联轴器区别很明显,膜片数量不同,另一个是双模片联轴器由中间轴连接着,相对位移能力要大,可以同时曲向不同的方向,主要作用就是补偿偏心。
  膜片联轴器的选择要领:
  1、容许较不错转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。
  2、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。
  3、容许大扭矩-是膜片联轴器使用时损坏的大临界值。
  4、容许额定扭矩-是膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。
  5、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。
  6、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。
  膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差,下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm,径向误差ΔKr为0.15mm,角向误差ΔKw为0.5°,轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响大,而径向误差对综合位移影响相对小。由于膜片联轴器等效应力大值出现在外圈螺栓处,主要由螺栓预紧力引起的,安装误差对等效应力大值影响小,但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有大影响。
  膜片联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类膜片联轴器的特性,选择一种合用的膜片联轴器类型。
  膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其加以重视。不平衡的程度(不平衡量U)通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达,称为质径积。
  质径积mr是一个与转子质量有关的相对量,而偏心距e是一个与转子质量无关的量。前者比较直观,常用于具体给定转子的平衡操作,后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度,膜片联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距(第n阶振型)en=Un/mn,Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。
  膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。
  膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。
  膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

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